...das gucken wir uns auch noch an...
...die Maschine ist ja jetzt wahrscheinlich nackt 
...mache bitte Fotos des Maschinenkopfes von vorne/seitlich/hinten...möglichst nah und SCHARF und gut ausgeleuchtet...ich muss die Details der Nadelstangenführung sehen können!
Danke!
Gruss aus der Schweiz
Stefan
...ja...genau so ist es richtig 
...ich klemme mich heute noch hinter die Anleitung...musste zuerst noch das "Technik-Inside" fertig machen..."first-come, first-served"
...die von ALDI kenne ich technisch/qualitativ nicht...hier steht ein LauraStar
...meine Antwort betraf die Frage "Dampfstation JA/NEIN"....
...meine Holde sagt: JA
Technik-Inside: TecStar MD 15694 Teil 4
Steuer-Computer / Netz-Speiseteil
...die Qualität der Elektronik entspricht heutiger Computer-Technik und ist gut...das ist bei Maschinen „made in China“ nie ein Problem...
...die Elektroniken in dieser Maschine stammen von e-Sewing Jinyun Yi Shuo, einem bekannten Elektronik-Unternehmen in der Nähmaschinenbranche, welches auch bekannte Markenhersteller beliefert ...
...der Steuer-Computer:
...das Speiseteil ist ein „SwitchingPowerSupply“ moderner Bauart mit Überlastschutz:
...das LCD-Display und die Bediener-Tastatur in der vorderen Gehäusehälfte:
...wo liegt der Haken bei dieser Maschine?
Die Konstruktion dieser Maschine ist für diese Preisklasse ungewöhnlich sauber...auch die technische Ausführung und Verarbeitung ist massiv besser als man erwarten würde...da gibt es Marken-Maschinen die in dieser Hinsicht mehr zu wünschen übrig lassen...
...kleines Beispiel:
Gegenüber einer Brother aus der CS- und DS-Serie in "Vollplastik-Technik“ ohne Metall-Frame...hier die "Innen-Aufnahme" einer viel teureren CS-6000i...wirkt diese TecStar aus dem Gemüsemarkt direkt hochwertig!
Die TecStar MD 15694 ist in allen Bereichen REPARIER- und EINSTELLBAR! ...eine technische Wartung ist sogar recht einfach machbar...und DOCH ist diese Maschine leider eher ein Einwegartikel...nicht weil „unreparierbar“, sondern weil der Importeur MEDION höchstwahrscheinlich keine Ersatzteile vorhält! ...aber das weiss man halt nicht genau...
...es kann auch vorkommen, dass man eine Maschine mit mangelhafter Einstellung irgendeiner Kleinigkeit erhält...was natürlich einen Garantiefall darstellt...
An der hier untersuchten Maschine hätte die Knopflochautomatik nicht einwandfrei funktioniert, da die Sensor-Mittelstellung nicht sauber eingestellt war:
...der Sensor im roten Ring hat Dauerkontakt gemacht...die Einstellung...die Mittelstellung der beiden Federn in der rechteckigen Markierung...hat 2 Minuten gedauert...nur kann das der Normal-Kunde halt nicht!
...muss man Kompromisse machen?
JA...ABER...es ist nicht mangelhafte technische Qualität!
Aus Kostengründen wurden keine grossen konstruktive Massnahmen betr. Verhinderung akustischer Resonanzen etc. vorgenommen...
Akustisch ist die Maschine laut...nicht unangenehm...aber LAUT! ...vergleichbar mit einer günstigen Overlock...
Um die Herstellungskosten möglichst tief zu halten, wurden bei der Konstruktion einige „technische Kniffs“ angewendet...
Damit kleinere, langsamere, damit aber auch preisgünstigere Schrittmotoren verwendet werden können, wird die Geschwindigkeit der Maschine (Anzahl Stiche pro Minute) langsamer, je grösser die eingestellte Stichbreite ist...z.B. bei Geradestich: 700 St./Min. ...bei 3mm-ZickZack: 600 St./Min. ...bei 7mm-ZickZack nur noch ca. 450 St./Min.
Um mit einem Antriebsmotor mit kleinerer Leistungsaufnahme eine dennoch genügende Durchstichkraft hinzubekommen, wird ebenfalls der „Untersetzungs-Trick“ angewendet...zu Lasten der Geschwindigkeit...
Für den Otto-Normal-Hobby-Gelegenheits-Näher ist das kein Killerkriterium...die ambitionierte Hobby-Näherin wird das aber wahrscheinlich anders beurteilen!
++
Angenehmes Design...
Gute Ergonomie...
Einfache Bedienung...
Hintergrundbeleuchtetes Display...gut lesbar...
Grosse Funktionalität...
Mechanische Qualität gar nicht schlecht und besser als erwartet...
Qualitativ gute Elektronik...
Gute Nähfeldbeleuchtung: 3 LEDs
Durchaus brauchbare Nahtqualität...
Durchstichkraft durchaus praxistauglich...
Transportiert nicht schlecht...
Maschine wandert bei Vollgas nicht...
Zu erwartende Lebensdauer der Maschine gar nicht schlecht...
--
Maschine ist laut...
Füsschendruck nicht einstellbar...
Dauerbetrieb mit schwerem Nähgut eher nicht vorgesehen...
Maschine dürfte etwas schwerer sein...würde der Akustik gut tun...
Max. 700 Stiche/Minute...
Je grössere Stichbreite, je langsamer...
FAZIT:
...ich komme aus dem Staunen nicht heraus!...was da für sowenig Geld geliefert wird, ist absolut beeindruckend! ...gehört qualitativ eigentlich schon fast nicht mehr zur Gemüseklasse...gegenüber den mechanischen ACME-Maschinen ist die meilenweit besser...die muss sich hinter teureren Maschinen technisch nicht verstecken...es ist eine vollwertige Computer-Maschine!
...wo viel Licht ist, gibt es auch Schatten...die Maschine ist laut und man muss mit den oben beschriebenen Kompromissen leben können...
...Für Näherinnen die ihre Maschine nur gelegentlich benutzen wollen, erfüllt diese TecStar MD 15694 ihren Zweck durchaus...auch als Backup-Maschine ist sie ganz brauchbar...
...ABER...ich würde 50EUR mehr ausgeben und mich a.) mit einer Carina Professional Edition 2.0 oder b.) für 150EUR mehr mit einer W6N3300 Exklusiv in eine höhere Klasse mit gutem Kundendienst begeben...
Gruss aus der Schweiz
Stefan
Technik-Inside: TecStar MD 15694 Teil 3
Greifer / Transporteur / Stichlängen-Steller / Stichplatte
...die Maschine ist mit einem blockierungsfreien Horizontalgreifer aus Metall mit „DropIn-Spule“ ausgerüstet...dieser Greifer-Typ wird bei nahezu allen modernen Computer-Maschinen in dieser Form eingesetzt...auch in Markenmaschinen...
...der Greiferantrieb ist sauber gelöst...sogar das Zahnflankenspiel ist einstellbar...in dieser Preisklasse ein HighLight!
...der Transporteur ist ein 6-Punkt-Transporteur...der Transporteurantrieb ist aus Metall...
...der Stichlängenversteller besteht aus dem Schrittmotor, einem Zahnrad und einem Exzenter aus Kunsstoff...da hier keine repetitiven Kräfte wirken, reicht das allemal...
...auch hier wieder das Prinzip „kleiner Motor, grösseres Untersetzungsverhältnis“...
...die Stichplatte ist aussergewöhnlich sauber ausgeführt...sie ist nicht gestanzt wie das so üblich ist, sondern ein Laserschnitt-Teil...absolut sauber...und zusätzlich chemisch mattiert...die Massangaben auf der Stichplatte sind ebenfalls eine Laserbeschriftung...
...Stichplatten in dieser Qualität sieht man normalerweise nur an Maschinen ab Mittelklasse...die Stichplatte einer Singer XL-400 z.B. wirkt dagegen richtig minderwertig!
Oberseite:
Unterseite:
Antriebs-Strang
...die Maschine wird durch einen Gleichstrommotor mittels Zahnriemen angetrieben...
...der Motor ist ein RS550SHE und wird von SHENZEN SUNCHANG MOTOR LTD. hergestellt...einem mittelständischen Motorenhersteller...
...der Motor ist leistungsmässig eher schwach ausgelegt...aber auch hier wurde dem Prinzip „etwas mehr Untersetzung == mehr Durchstichkraft == dafür etwas weniger Stiche/Minute“ nachgelebt...so reicht dieser Motor auch für dickeres Nähgut allemal...
Spuler-Mechanik
...in dieser Preisklasse äusserst unüblich:
Der vollautomatische Spuler mit Motor-Endabschaltung...
Technik-Inside: TecStar MD 15694 Teil 2
Maschinenkopf / Stichmechanik / ZickZack-Einrichtung / Oberarmwelle
...der Maschinen-Kopf von vorne:
...Nadelstangenführung / Nadelstange / Einfädler / ZickZack-Steller...
Nadelstange / Nadelstangenführung:
Die Nadelstangenführung ist ein recht massives Guss-Teil aus einer Alu-Druckguss-Legierung mit eingearbeiteten Nadelstangenlagern...die Nadelstange hat einen Durchmesser von 5.5mm und läuft absolut spielfrei in der Führung...Standard-Nadelstangen habe normalerweise einen Durchmesser von meist 6.35mm...diese nur 5.5mm dürften ein Tribut an die Preisklasse sein...aber auf die „Nähtauglichkeit“ hat das überhaupt keinen Einfluss...
ZickZack-Steller-Mechanik:
Der Schrittmotor des ZickZack-Stellers ist klein...in Grösse, Leistung und natürlich im Einkaufspreis!...hat aber auch eine ensprechend kleine Leistungsaufnahme!...
Die chinesischen Entwickler haben das aber sehr clever gelöst:
Damit das notwendige Drehmoment mit diesem kleinen Schrittmotor gleichwohl erreicht wird, wird der Hebelarm des Zahnsegment-Hebels entsprechend ausgelegt!...der Motor macht für den gleichen Stellweg entsprechend mehr Schritte...man lässt einfach die Kinematik für sich arbeiten!
...die Schrittmotoren werden von Changzhou Leshi Leili Motor Co.,Ltd , Qianjia Industrial Park,Yaoguan Town,Wujin,Changzhou,Jiangsu Area, China hergestellt...einem grossen Zulieferer für Motoren der Autoindustrie/Geräteindustrie...
...Maschinekopf von der Rückseite:
Schrittmotor des ZickZackstellers...Füsschen-Hebemechanik mit Spannungsentlastungseinrichung bei „Füsschen hoch“...
Nadelstangengelenk / Antrieb Stichmechanik /Knopfloch-Sensor
...das Nadelstangengelenk und die zugehörigen Antriebsteile sind vollständig aus Metall...
...die Oberarmwelle ist massiv und mit breiten Sinterlagern ausgerüstet...das Wellenspiel ist einstellbar...
... der Knopflochsensor...absenkbarer Abtast-Hebel...
...mit den zugehörigen Positionsgebern...
Technik-Inside: TecStar MD 15694 Teil 1
Diese Computer-Maschine wird in Europa von MEDION als Tec Star MD 15694 im Vertriebskanal „Discounter/Gemüsemarkt“ vetrieben...zu einem unglaublichen Preis!...unter 150EUR...und mit nicht zuwenig Zubehör...
...in diesem Thread hatten wir schon kurz über diese Maschine diskutiert...und in diesem Technik-Inside wollen wir einmal schauen, was es für den Preis von 2 Stunden Automechaniker so alles gibt...in CH wäre es nur 1 Stunde
...die TecStar MD 15694 ist original eine ACME 2600...
...und wird hergestellt von:
Die Maschine verfügt über 100 Stiche...plus zusätzlich 100 Alphabet-Stiche...und erstaunlich viele Knopflochtypen...die Knopflöcher werden 1-stufig und durch einen Sensor vollautomatisch in der richtigen Grösse zum Knopf genäht...
...die Stiche sind sehr einfach einzustellen und die LCD-Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung ist gut gegliedert und klar ablesbar...es wird immer die optimale Stichbreite/Stichlänge angegeben...und sogar das einzusetzenden Füsschen...
...ganz erstaunlich! ...es wurde die Original-Nähprobe von dieser Maschine mitgeliefert...bei Maschinen der Gemüsemarkt-Klasse eine absolute Rarität:
Aussenansicht / Gehäuse / Verarbeitung / Gehäusematerial
Ansicht von vorne:
Ansicht von hinten:
...eigentlich noch ein ganz ansprechendes Design...die Verarbeitung und die Passungen sind gar nicht schlecht...“knirschen" tut es auch nicht...die Gehäusehälften sind aus ABS mit ausreichender Stabilität...die Materialstärke der Verschalung dürfte aber aus Geräuschgründen etwas dicker sein...
Die Maschine ist in weniger als 10 Minuten „ausgepackt“...die Schrauben sind gut zugänglich...die Konstruktion der Kunststoff-Klinken ist sehr clever gemacht!...im Gegensatz zu anderen Herstellern sind die Klinken hier nicht bruchgefährdet, da sie nur „eingehängt“ werden!...und erleichtern die Demontage spürbar...
Innenaufbau / Frame / Stabilität
Die Maschine baut auf einem vorne offenen Frame aus Alu-Guss auf, welcher für die Preisklasse sehr sauber verarbeitet ist...statisch ist der Alu-Frame steif...torsionsbedingter Verzug ist nicht zu provozieren...
Frontseite:
...vorne rechts im Frame ist der Steuer-Computer sauber in einen Träger integriert, welcher seinerseits im Frame versenkt montiert ist...
Hinterseite:
...auf der Hinterseite ist das Speiseteil gut zugänglich in einem am Frame montierten Träger vollisoliert angebracht...
...die Anschlüsse für Netzspannung...sogar mit Netzschalter!...und den Fussanlasser sind ebenfalls in einem Modul am Frame angebracht...da gibt es nichts auszusetzen...
...eine neue will sie sich mit ihren 68 Jahren nicht mehr kaufen, sagt sie ... mal schauen...
...kann ich jetzt nicht so ganz verstehen 
...meine Mutter hat vor 2 Jahren im Alter von 87 Jahren auf eine neue Computer-Maschine gewechselt...von einer Pfaff 1471 (deren Motor verstorben und nicht mehr auftreibbar ist) auf eine Texi Ballerina mit Horizontalgreifer...und ist bestens damit klargekommen, obwohl total unterschiedlich zur Pfaff 
...und ist stolz und glücklich...die neue Maschine ist jeden Tag in Betrieb...
Gruss aus der Schweiz
Stefan
...da gab es auch 677g mit Kunststoffzahnrädern...wenn in Deiner 677g aber der Greiferantrieb noch aus Metall ist, ist der Fehler wahrscheinlich ganz woanders zu suchen...
...eine Singer 677g lohnt sich schon zu reparieren 
...so bis 150EUR würde ich gehen...darüber eher nicht! ...ausser die "Historie" hinter dieser Maschine relativiert die Reparaturkosten
...ok...dann erstelle ich einmal ein illustriertes Schritt-für-Schritt-Kochbuch...mit Fotos natürlich...wie man das Timing eines CB-Greifers einstellt...das dauert halt ein klein wenig ...ich muss nämlich zuerst eine Toyota RS2000 für die Fotos in meinem Fundus ausgraben gehen
...was Du aber in der Zwischenzeit machen könntest: Das Gehäuse des Freiarms entfernen, so dass man den Greiferantrieb offenliegen hat...so wie auf Foto...evtl. muss man die Maschine dafür "auspacken"...ABER ACHTUNG...die Kunststoff-Klinken/Schnäpper der Gehäuseteile sehr SORGFÄLTIG LÖSEN...wenn die abbrechen, hast Du das "Geschenk"...dann halten die Verschalungen nachher nicht mehr sauber!
...wenn Du die Maschine offen hast...mache einmal ein Foto des Greiferantriebs!...
...und an diesen Teilen müssen wir dann arbeiten:
...dann ist auch klar, was da passiert ist...Du hast frei nach dem Motto "und willst Du nicht weichen, so brauch ich Gewalt" den Greifer/das Timing verstellt 
...d.h. die Greiferposition auf der Greiferwelle ist verdreht...und ich vermute, dass es das Zahnrad-Segment ist, daher auch die "Hemmung" die Du beim Durchdrehen bemerkst...das Zahnsegment blockiert am Gehäuse
...wie begabt bist Du in "Feinmechanik"?...und enthält Dein Werkzeugkasten feine Innensechskant-Schlüssel, Kreuzschlitz-Schraubendreher in verschiedenen Grössen etc?
...wenn Du feinmechanisch fit bist, könnten wir einen Versuch wagen
...wenn Du aber nicht mit ganz gutem Gewissen "mit dem Kopf nicken" kannst, empfehle ich Dir die Maschine zum Doc zu bringen und das Timing neu einstellen zu lassen...lohnen tut es sich alleweil...diese Toyotas (Lloyds) sind nämlich gar nicht so schlecht...
Gruss aus der Schweiz
Stefan
... ...komisch sieht das aus!...stelle einmal die Nadel auf UNTERSTE Position...und mache bitte noch ein Foto...
...das ist original eine TOYOTA RS2000...hergestellt von ZHEJIANG AISIN ELITE MACHINERY & ELECTRIC CO., LTD, Hangzhou, China...
...falls Du keine Bedienungsanleitung hast: Hier die Anleitung TOYOTA RS2000-3D....diese Toyota-Maschine ist identisch mit der "Lloyds N800"...
...demontiere einmal den Greifer und die Stichplatte der Maschine...so wie es im Handbuch beschrieben ist...
...wenn der Greifer demontiert ist, drehst Du einmal mit dem Handrad im Gegenuhrzeigersinn mit Gefühl durch und achtest darauf ob die Maschinen einen Punkt mit Schwergang hat...wenn ja, wo genau...also bei welcher Nadelstellung...genau von diesem Punkt machst Du bitte ein Foto des Greifergehäuses/der Greiferbahn von vorne...
Gruss aus der Schweiz
Stefan
Hallo und guten Morgen...
...würdest Du uns bitte Fotos Deiner Maschine zeigen? ..."Lloyds" ist nämlich nicht gerade jedem bekannt ...und es gibt von den "Neckermann Lloyds" doch einige Modelle...wenn es denn so eine ist
...um Deine Frage zu beantworten und den Fehler zu analysieren müssten wir schon wissen, um welches Modell genau es sich handelt...
Danke!
Gruss aus der Schweiz
Stefan
...kannst Du bitte einmal Fotos von der Ober- und Unterseite der Naht machen?
...eines ist sicher:
Füsschen für 5mm-Maschinen sind schmaler als die für 7mm-Maschinen...und passen in der Breite meist nicht zum 7mm-Transporteur...kommt dann noch dazu, dass die Stichlöcher der 5mm-Füsschen gerade sind, weil für vertikale CB-Greifer...
7mm-Füsschen für Horizontalgreifer haben ein "bananenförmiges" (halbrundes) Stichloch...dem Radius des Horizontalgreifers entsprechend...
...wenn Deine Füsschen in der Breite exakt zu Deinem Transporteur passen und die Nadel bei maximaler Stichbreite von 7mm nirgends das Füsschen berührt kannst Du die benutzen...
...ist aus der Ferne etwas schwierig zu beurteilen, wann, wie und warum sich beim ZickZack und Overlock die Naht zusammenzieht...meist passiert das, wenn die Fadenspannung etwas gar straff ist...
...Stoff gefressen?...ganz am Nähbeginn oder mittendrin? ...das musst du mir noch etwas genauer erklären...
...bist Du Dir da 100% sicher, dass das keine Risse sind??? *ungläubig-mit-dem-Kopf-wackel* ...das sieht ganz genau gleich aus wie an der 785 die ich hier habe...und bei der SIND es Risse...mache bitte einmal Makro-Aufnahmen der Zahnräder...
...übrigens...ausbauen geht da nicht so einfach...das Zahnrad ist mit einem federnden Rundsplint fix auf der Welle gehalten...man muss den Greifer demontieren und die ganze Greiferachse inkl. Wellen-Lager aus dem Maschinenkörper ausbauen...ist wirklich eine unübliche Brother-Konstruktion...sonst kann man den Rundsplint nicht austreiben...und der hält wie die Pest!
ZitatAlso habe ich mir ein Nähfüßchenset bestellt
...was ist denn das für ein Füsschenset?...ist das auch für Maschinen mit Horizontalgreifer und 7mm Stichbreite?...Deine Privileg ist eine 7mm-Maschine...es gibt nämlich auch solche Sets für CB-Maschinen 5mm...und in den Billigst-China-Füsschensets sind die Obertransportfüsschen nicht gerade das Gelbe vom Ei
...so wie Du das beschreibst, passt der OTF nicht zur Maschine...wenn das z.B. ein OTF für 5mm-CB-Maschinen ist, passt die Breite des OTF nicht auf die Transporteurbreite...das musst Du überprüfeen...liegen die beweglichen Zahnreihen auch exakt auf den beiden äusseren Zahnreihen des Transporteurs auf?
ZitatDann habe ich noch ein "Problem" beim versäubern von Webware. Das funktioniert nur mit dem Overlockfuß. Mit dem normalen T-Fuß wird der Stoff zusammengedrückt und gerollt genäht. Egal ob hoher oder geringer Nähfußandruck. Ist sie da einfach komisch?
...ja...das ist schon so...versäubert wird mit dem Overlockstich der NähMa ja meist bei max. Stichbreite...und dieser Overlockstich ist für die "Zusammenarbeit" mit dem Overlock-Füsschen ausgelegt...darum wird dieses Füsschen auch mitgeliefert...mit dem normalen ZZ-Füsschen zieht der Overlockstich das Material schon teilweise zusammen...
Gruss aus der Schweiz
Stefan
...das ist irgendwie nicht nur die Fadenspannung
...entferne einmal am Freiarm hinten den runden Kuststoffdeckel...der deckt das Greiferzahnrad ab...und kontrolliere, ob das Zahnrad "Karies" hat...oder einen Riss und daher "verstellt"...dann würde der Greifer nicht mehr sauber arbeiten!...dieses Zahnrad ist der grosse Schwachpunkt der XL-703/Ideal 785/Ideal796...
Gruss aus der Schweiz
Stefan
